用于低(di)中(zhong)压锅炉(工作压力一般不大于5.88Mpa，工作温度在450℃以(yi)下)的受热面管子;

　　用于高压锅炉(工作压(ya)力一般在9.8Mpa以上(shang)，工作温(wen)度在450℃～650℃之间)的受热面管子、省煤器、过(guo)热器、再热器、石化工业用管等(deng)。

　　高压合金管经热处理后(hou)常(chang)见的质量缺陷有：淬火显微组织过热、欠热(re)、淬火裂纹、硬度不够、热处理变(bian)形、表(biao)面(mian)脱碳(tan)、软(ruan)点等。

　　它(ta)们对高压合金管的使用寿命和精度具有重要(yao)的影响，分析芄产生的原因，对于指导(dao)热处理过程和(he)预防(fang)有重要的作用。

　　1、过(guo)热

　　从高压合金管粗糙口(kou)上可观(guan)察到淬火后的显(xian)微组织过热情况。但i 要确切判断其(qi)过热的程度，必须观察显微组织。

　　如果GCrl5钢的淬火组织中出现粗针状马氏体，则为淬火过(guo)热组织。形成原因可是淬火加热温(wen)度过高或加热保温时间太长造成的全面过(guo)热;

　　也可肖巨是因原始组织带状(zhuang)碳化物(wu)严重，在两带之间的低碳区形成局部马氏体针状粗大，造成(cheng)的局部过热。

　　过热组(zu)织中残留奥(ao)氏体增多，尺寸(cun)稳(wen)定(ding)性(xing)下降。由于淬火组织过热，钢的晶(jing)体粗大·会导致高压合金管(guan)的核J 性下降·抗冲击性(xing)能降(jiang)低，高压合金(jin)管的寿命也降低。过热严重甚(shen)至会造成淬火裂(lie)纹。